橡胶辊轮异常原因及对策

现象	原因	对策
橡胶全面发生微小龟裂	压力超过不适当条件放置过久（例如在日光照射的地方放置之场合	减少压力，即时研磨，选择适当荷重的辊轮使用
橡胶全面龟裂很深	1.微小龟裂发生无即时研磨 2.臭氧、过热使用场所	如不能研磨则重新包裝
橡胶全面部分龟裂	1.压力不均 2.中高不适当	改善机械、压力均一。适当中高再研磨
两端橡胶与铁芯剥离	1.中高不足，压力加在两端 2.Bering 发热，润滑效果不良 3.接着层溶剂侵蚀	1.适当中高研磨 2.剥离部分除掉在使用，宽度不足时重新包胶 3.改善接着方法
橡胶与铁芯全部剥离	1.载荷过重 2.长时间高温使用接着层劣化	1.荷重减少 2.高荷重橡胶变更 3.高温使用时铁心通冷却水
橡胶辊轮表面形成圆周方面深沟或突变	厚度不均一，作业物通过使辊轮受力太大，如布边、纸边等	适当时期再研磨
橡胶辊轮扁平	运转停止无除压力，放置不良	1.橡胶辊轮在热水中回转校正后再研磨 2.高架放置
橡胶硬化	1.保存期间过久 2.硬化性漆类附着在橡胶表面，长时间使用橡胶老化	再研磨或重新包胶
橡胶软化	药品浸渍，特别是有机溶剂	再研磨或重新包胶使用耐着溶剂性好的橡胶
橡胶辊轮全面膨胀	药品浸渍	再研磨或重新包胶
橡胶辊轮局部膨胀	压力不均、超压、过热、接着面或橡胶层部分剥离	重新包胶，高温使用时铁心通冷却水
橡胶辊轮圆筒度不均	长时间使用，压缩，磨损	辊轮表面研晒